Параметри обладнання
|
Модель |
Tbt 551- tp |
Tbt 661- tp |
|
Розмір машини |
L1100*W1350*H1600mm |
L1200*W1450*H1600mm |
| Вага | 300 кг | 350 кг |
|
Робочий діапазон |
X: 500 мм, y: 500 мм*2, z: 100 мм |
X: 600 мм, Y: 600 мм*2, Z: 100 мм |
|
Максимальна швидкість руху |
X, y 600-800 мм\/с, z 400 мм\/с |
X, y 600-800 мм\/с, z 400 мм\/с |
|
Повторна точність |
士 0. 02 мм |
士 0. 02 мм |
| Клей -точність | ± 2% вище 1 0 g і ± 0,1 г нижче 10 г | ± 2% вище 1 0 g і ± 0,1 г нижче 10 г |
|
Метод змішування
|
Динамічне перемішування змішування\/статичне | Динамічне перемішування змішування\/статичне |
|
Робоча оцінка |
AC220V\/110V 50-60 HZ |
AC220V\/110V 50-60 HZ |
| Максимальна потужність | 4,5 кВт | 4,5 кВт |
|
Тиск робочого повітря |
{{0}}. 4 до 0,8 МПа |
{{0}}. 4 до 0,8 МПа |
|
Метод приводу |
Двигун + синхронний пояс + лінійний посібник |
Двигун + синхронний пояс + лінійний посібник |
| Діапазон співвідношення клею A, B | 1:1-10:1 | 1:1-10:1 |
|
Ємність танка |
Танк 30 л, B танк 10 л (може бути налаштований) | Танк 30 л, B танк 10 л (може бути налаштований) |
| Швидкість потоку пістолета | 1–80 г\/5сек (індивідуальний об'єм клею доступний) | 1–80 г\/5сек (індивідуальний об'єм клею доступний) |
|
Зберігання файлів |
Близько 1000 файлів |
Близько 1000 файлів |
|
Режим програмування |
Навчити підвіску |
Навчити підвіску |
|
Шлях розподілу |
Крапка\/лінія\/дуга\/коло |
Крапка\/лінія\/дуга\/коло |
|
Робоче середовище |
-5 ~ 40 градусів, вологість 20%~ 95% |
-5 ~ 40 градусів, вологість 20%~ 95% |
Деталі структури

Принцип роботи машини

Процес змішування та розподілу
Складні матеріали A і B зберігаються у двох окремих резервуарах. Всередині машини є два набори насосів з точним вимірюванням. Ці насоси призначені для того, щоб точно вимірювати смоли A і B відповідно до співвідношення до встановленого. Кожен насос черпає відповідний матеріал з резервуара A і резервуара B незалежно. Після того, як матеріали будуть викачані, в трубу змішувача вводяться рідина A та рідина B. Всередині труби змішувача вони ретельно змішуються для досягнення однорідної суміші. Потім змішаний матеріал відпускається на основі програмованих даних, забезпечуючи точне та послідовне застосування.
Особливості технології системи резервуара
1. Вакуум - стійкі резервуари з нержавіючої сталі
Банки побудовані з панелей з нержавіючої сталі, зокрема, розроблені для витримки негативного тиску всередині внутрішнього резервуара. Ця функція проектування має вирішальне значення для процесів, які потребують вакуумних операцій, таких як дегазація або передача матеріалів.
2. Двигун - механізм перемішування
Кожен резервуар оснащений двигуном - мішалкою. Стрірер постійно агітує клей всередині резервуара, запобігаючи осадження компонентів. Крім того, це допомагає підтримувати постійну температуру гончарного матеріалу, забезпечуючи рівномірну в'язкість та якість протягом усього процесу видання.
3. Система зондування та тривоги рідини
Банки оснащені датчиками верхньої, високої та низької рідини. Ці датчики постійно стежать за рівнем рідини в резервуарі. Коли рівень рідини піднімається вище налаштування високого рівня або опускається нижче налаштування низького рівня, спрацьовує тривога. Ця система раннього попередження дозволяє операторам вживати своєчасних дій, таких як поповнення або коригування процесу видачі.
4. Функція дегазації вакууму
Банки оснащені системою дегазації вакууму. Час дегазації можна зручно встановити через інтерфейс екрана дотику. Застосовуючи вакуумний негативний тиск, система ефективно видаляє бульбашки повітря та інші летючі компоненти з матеріалу. Після дегазування матеріал можна переробити в систему, забезпечуючи високу якість, міхур - вільний вихід.
5. Вивільнення тиску та назад - управління потоком
Кожен резервуар оснащений тиском - вивільняє кульовий клапан. Цей клапан дозволяє забезпечити безпечне вивільнення зайвого тиску всередині резервуара. На дні танка задній роз'єм і клапан закриття річки зарезервовані. Ці компоненти забезпечують надійний спосіб контролювати потік матеріалу, особливо під час технічного обслуговування або при запобіганні назад - потік сполуки.
6. Матеріальна система опалення
Нагрівач інтегрується в кожен резервуар. Нагрівач може попередньо нагрівати матеріали до оптимальної температури, що є важливою для забезпечення хорошої текучості. Підтримуючи матеріал при потрібній температурі, процес видачі стає більш ефективним і якість кінцевого продукту покращується.
7. Варіант годування вручну
Банки оснащені штучним ротом годування. Ця функція дозволяє операторам додавати клей до танка вручну при необхідності. Він забезпечує гнучкість в операції, особливо під час запуску, вгору, виробництва малих масштабів або коли потрібні швидкі коригування.
8. кремнезем - сушарка для захисту матеріалу
Щоб запобігти матеріалу, особливо PU (поліуретан), не кристалізацію, кожен резервуар оснащений кремнеземом - сушаркою. Сушарка кремнезему поглинає вологу з навколишнього середовища, утримуючи матеріал у стабільному стані та забезпечуючи його тривалий термін використання.
Особливості продукту
1. Автоматичне завантаження бака
Система оснащена автоматичним механізмом завантаження, який ефективно передає смолу та затверді з відповідних бочок. Цей автоматизований процес не тільки впорядковує операції, але й знижує ризик виникнення помилок людини та забруднення під час передачі матеріалу, забезпечуючи послідовне та надійне постачання матеріалів для процесу дозування.
2. Сервомотор - керований точний рух
Завдяки сервомоторному - керованому дизайну, обладнання гарантує плавне прискорення та уповільнення. Сервомоторна технологія дозволяє дуже точний рух, усуваючи будь -які ривки або раптові зупинки. Ця точність має вирішальне значення для точного дозування та застосування, особливо при роботі з складними візерунками або невеликими компонентами масштабу. Це гарантує, що процес видачі здійснюється з максимальною точністю та повторюванню.
3. Високий - датчики рівня кількості низької матеріалу
Банки оснащені вдосконаленими датчиками рівня кількості з високим рівнем матеріалу. Ці датчики постійно контролюють рівні матеріалу в танках, забезпечуючи реальний зворотний зв'язок. Коли матеріал досягає попереднього встановлення високих або низьких рівнів, тривога або сповіщення можуть бути спровоковані, що дозволяє операторам вживати своєчасних дій, таких як поповнення або регулювання виробничого процесу. Ця функція підвищує надійність системи та запобігає перебоям виробництва через дефіцит матеріалу або надмірну наповнення.
4. Автоматичне дозування для зручності оператора
Функція автоматичного дозування є значною перевагою для операторів. Це дозволяє їм робити перерви під час виробничого процесу без шкоди для якості та узгодженості продукції. Після встановлення параметрів дозування машина може працювати незалежно протягом періоду, підтримуючи правильне співвідношення смоли до твердого. Це не тільки покращує комфорт оператора, але й підвищує загальну продуктивність, знижуючи потребу в постійному нагляді.
5. Пам'ять для 999 різних програм завантаження
Система має можливість запам'ятати до 99 різних програм завантаження. Ця гнучкість дозволяє швидко адаптувати різні виробничі вимоги. Незалежно від того, чи це зміна дизайну продукту, типу матеріалу чи кількості дозування, оператори можуть просто вибрати відповідні попередньо запрограмовані налаштування з пам'яті. Це економить час на перепрограмування та гарантує, що машина може швидко перемикатися між різними виробничими завданнями з мінімальним простоєм.
6. Точне налаштування кількості та швидкості дозування на 7 - дюймовому сенсорному екрані
Інтерфейс сенсорного екрану {7 - дюйма забезпечує інтуїтивно зрозумілий та дружній способів встановлення кількості та швидкості дозування. Навіть для найменших кількостей оператори можуть точно налаштувати ці параметри. Сенсорний екран високої роздільної здатності дозволяє легко навігацію та коригувати, гарантуючи, що машина може відповідати найвибагливішим специфікаціям виробництва. Цей рівень контролю є важливим для досягнення послідовних та високих результатів якості.
7. Легке та швидке програмування з джойстиком
Включення джойстика для програмування пропонує зручний та ефективний спосіб роботи машини. За допомогою джойстика оператори можуть швидко та точно вводити команди, регулювати налаштування та створювати або змінювати програми дозування. Ці руки - за методом управління спрощує процес програмування, зменшуючи криву навчання для нових операторів та забезпечуючи швидший час налаштування між різними виробничими пробіжками.
8. Функція очищення статичного змішувача та обладнання
Після кожної операції система оснащена статичним змішувачем або динамічним очисним обладнанням. Ця функція призначена для запобігання відходів статичних\/динамічних змішувачів шляхом ретельного очищення їх. Підтримуючи чистоту змішувачів, система гарантує, що на наступні виробничі пробіжки не впливають залишкові матеріали, що може призвести до непослідовних коефіцієнтів змішування або засмічення. Це не тільки економить матеріальні витрати, але й продовжує тривалість життя компонентів змішування.
9. Інтегровані системи опалення
Танк для смоли, вимірюючий насос і смоляна трубка оснащені обігрівачами. Ці обігрівачі відіграють вирішальну роль у підтримці оптимальної температури смоли. Зберігаючи смолу при послідовній температурі, її в'язкість залишається стабільною, забезпечуючи плавний потік та точне дозування. Це особливо важливо для матеріалів, чутливих до змін температури, оскільки це допомагає досягти кращих результатів змішування та застосування.
Поле застосування
Машини для розподілу клею відіграють ключову роль у різноманітному спектрі галузей, пропонуючи точні та ефективні рішення для широкого спектру застосувань. Ці машини широко використовуються в численних сценаріях, коли точне розподіл клею має вирішальне значення, наприклад:
Світлодіод - пов’язані з цим додатки
Світлодіодні екрани дисплея: Забезпечення безшовного скріплення та інкапсуляції для високої роздільної здатності та довготривалих дисплеїв.
Світлодіодна енергія - заощаджуючі світильники: полегшення належного складання та захисту енергії - ефективні компоненти освітлення.
Світлодіодні джерела живлення: забезпечення надійної ізоляції та захисту електроенергії - доставки одиниць.
Світлодіодні світлові смужки: що дозволяє послідовне та навіть клею застосовувати для гнучкого та декоративного освітлення.
Світлодіодні екрани поверхневого кріплення: доставка точної дозування для компактних та високих модулів відображення.
Джерела світла: пропонування точного розміщення клею для окремих елементів освітлення.
Електроніка та електроенергія
Комп'ютерні джерела живлення: Допомога в складі та ізоляції критичних компонентів живлення.
Модулі реле: забезпечення стабільного та безпечного склеювання для функцій електричної реле.
Дошки PCB: сприяючи прив’язці компонентів та захисту від факторів навколишнього середовища.
Сенсорна технологія
Датчики: Увімкнення точного надання клею для точної та надійної продуктивності датчиків.
Відновлювана енергія
Сонячні панелі: забезпечення необхідного склеювання та інкапсуляції для ефективного перетворення енергії.
Виробництво котушки та індуктора
Індуктори котушки: пропонування послідовного застосування клею для належної ізоляції та функціональності.
Освітлювальні аксесуари
М’які світлові смужки: забезпечення рівномірного розподілу клею для м'яких та розсіяних освітлювальних ефектів.
Підсумовуючи, машини для розподілу клею є незамінними інструментами в сучасному виробництві, що обслуговує широкий спектр застосувань з високою точністю та послідовними можливостями надання клею.

Сертифікація компанії
Наша машина для викрутки, пайка та машина для надання клею успішно отримала сертифікацію NB-CE, видану авторитетною установою ЄС. Ця сертифікація має велику цінність, і його процес перегляду надзвичайно суворий, що охоплює глибокі оцінки декількох розмірів, таких як стандарти безпеки продукції, вимоги до охорони навколишнього середовища та системи контролю якості. Отримання цієї сертифікації повністю демонструє, що наша продукція відповідала суворим стандартам, встановленим Європейським Союзом у всіх показниках ефективності, і вони кваліфіковані для того, щоб безперебійно продати на ринку ЄС і навіть у всьому світі. Він потужно демонструє наші видатні можливості в дослідженні та розробках продукції, виробничих процесах та контролю якості.


Центр продуктів

Автоматичний дозатор клею

Автоматична гвинтова машина

Автоматична пайка

Автоматична клепальна машина
Популярні Мітки: Світлодіодний модуль епоксидна смоляна гончарна машина, Китайський світлодіод












